お知らせNEWS

久しぶりに社内ゴルフコンペが開催されました(・ω・)ノ
今回は10名参加でコンペデビューの方が2名でした。
※写真の9名+カメラマン＝10名です。



天気も良く暑かったですが、熱中症対策をしながら楽しくラウンドすることが出来ました。

13番ホール（284ヤード）打ち下ろしのミドルホール（PAR4）をドライバーで見事にワンオンした山下社長('Д')
赤マークの部分に乗ってましたがイーグルが取れたかは・・・本人にご確認ください　　笑
 

今回の優勝者は山下社長でしたが、
デビュー戦のKさんは上昇志向が高く次回は優勝目指して頑張るそうです(｀・∀・´)ｴｯﾍﾝ!!
そうはさせませんよ!!　と後ろのTさん　笑



という感じで皆で楽しみながらゴルフをやってます(^^)v

では、また次回のブログで。(^^)/~~~　

ミナトではＡＥＤ（自動体外式除細動器）を設置していますが、
実際に使用したことはありません。（良いことなのですが(^^♪）

今回、ＡＥＤの取扱い法や心肺蘇生法を学ぶため、応急手当講習会を開催しました。



息を合わせて応急処置を実習しました。真剣さが伝わってきます。



技能実習生も頑張っていました!(^^)!　言葉は多少わからなくても一生懸命です。

心臓や呼吸が止まってしまった場合、命が助かる可能性は時間とともに刻々と減っていきます。
そばに居合わせた人が適切な応急手当を行うことで助かる命があります。

倒れた人を目の当たりにしたとき、今回のことを思い出して適切な対応をしたいものです。

わかりやすく丁寧にご指導いただき、大変有意義な講習会となりました。
ご指導いただいた八幡西消防署の皆様、ありがとうございました。

今回はミナトの検査班（非破壊）について紹介したいと思います♪

ミナトといえば鍛造品と思われる方も多いと思いますが、
鍛造はもちろん、熱処理も、機械加工も・・・と色々と対応しております。
非破壊検査のみというご依頼も受け付けております(*^^)v

さて、非破壊検査班の仕事とは何か！？
表面、表層、内部のきずを破壊せずに探傷(検査)する仕事です。
以下にそれぞれの検査を難しいことを抜きにして、かいつまんで説明します。(｀・∀・´)ｴｯﾍﾝ!!

まずは素材の内部を検査する超音波探傷試験（UT）
説明しますと、イルカは超音波を出してそのはね返りで周囲の状況を認識します。
UTでは、製品の中を超音波が入っていって内部の何もないはずの位置ではね返りが
あればきずということになり、そのはね返りが大きい程、大きなきずとなります。




続いて、素材の表面を浸透液を使用し検査する浸透探傷試験（PT）
これまた、簡単に説明しますと、染み込みやす~い液(写真赤色)を検査したいところに塗ります。
すると、そこにきずがあれば染み込んでいきます。そして表面を拭くときずの中にだけその液が残ってます。
そこに吸湿性に優れた液(写真白色)を塗るとどうでしょう。
きずの中にあった液が染み出してきます。白と赤のコントラストで非常にわかりやすいです。

 


さらに続きまして、素材に磁束を流して表面および表面直下を検査する磁気探傷試験（MT）
説明しますと、写真で製品に当てている2つの足から足へ磁束が流れています。
その間に磁粉(磁性の粉が混ざった液)を散布します。(ミナトでは主に蛍光の磁粉を使用しています。)
それをブラックライトで観察します。もし、きずがあれば磁束の流れをさえぎるので、
そこに磁粉が集まってきずの形を形成するのです。



ミナトの工場内で作業をしたり、指定場所へ訪問して検査をすることもあります。
JISだけでなくASTM,ASMEの規格にも有資格者が対応させていただきます。

まだまだ紹介したい部署が沢山ありますが…
次回はどこの部署を紹介しようかなー(^^)/　お楽しみにー♪

前回、たくさんの実がなっていたとご紹介した桃の木ですが、
梅雨の晴れ間のおかげで、少しだけ赤く色づく実が出てきました。

雨で落ちる前に急いで袋掛け作業を開始！！
皆さんに手伝ってもらいながら、何とか全ての実に袋を付けることができました(^^)/

   

初めての袋掛けで心配でしたが、その後の雨でも外れることなく、
しっかりと実を包んでくれているようです(*^_^*)

赤く美味しい桃になるまで、このまま無事に袋の中で成長してくれますように・・・

次の桃の木編では、収穫＆試食会をお届けできる？と思います☆乞うご期待！！

皆さんこんにちは(・ω・)ノ

今回は本社工場の切断場をご紹介します。




こちらが本社工場にある切断機の一部です！

サイズはφ30~φ720まで、色々なサイズを切断する事が出来ます(^^♪
材質は鉄やステンレス、アルミ、その他にも様々な鋼種が切断可能です。



この写真はステンレス（SUS316L）φ500の丸鋼です！！
約1.5時間切断を完了します。

鉄(S45C)だと約0.5時間で切断することも出来ます(^^)v

次に紹介するのは、リング製品を切断（半割）した写真です。



半割作業は特殊な治具を使用する繊細な作業になります。（腕の見せ所です）

その他にも、切断班では材料の受け入れや管理など様々な仕事をおこなっています。

では次回をお楽しみに(^^)/~~~